有机硅袋笼与其他骨架的差异

联系人:王先生 有机硅袋笼衔接结构的制作方法： 一种袋笼联接结构，触及工业袋式除尘器。设有至少2节袋笼，上节袋笼和下节袋笼联接，上节袋笼结束设有导向片，导向片中部设有斜挡片，导向片对称固定于袋笼内部；下节袋笼前端设有2个弹簧扣设备，弹簧扣设备开有方形长孔，2个弹簧扣设备对称固定于袋笼内部。 不需求外置联接结构，能防止现场设备时由于工人失误导致外置的联接设备掉入有机硅袋笼底部构成运转危险；另外，不需求运用辅佐设备东西仅徒手就可以轻松拆、装，能大大提高现场拼装速度。即节省了现场设备的时间、减轻了现场设备工作量，同时又能有效的保证设备精度，具有便当、方便、准确等长处。 除尘器在我们很多的工作环境当中都是有着重要的作用，但是普通的在使用上面有很多的自身缺点，让我们在使用的过程当中，不能够有效的保障除尘的效果，而且效率还很低，但是现在的脉冲布袋除尘器的出现，的改善了这样的情况，只要我们使用后就会发现，在除尘的效果上面，还是在效率上面都有着好的表现，给我们带来的也是一个健康和舒适的工作环境。 有机硅处理骨架的优点: 1、有机硅处理骨架材料采用20#碳钢，并采用焊机一次性焊接成型的，表面光滑，具有更好的热稳定性以及耐辐照和耐候能力，有机硅处理骨架使用温度可在280摄氏度左右的工况环境下使用，瞬间温度300摄氏度的也可以使用。可代替用不锈钢制造的除尘骨架降低企业成本。 2、有机硅不但可耐高温而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能，随温度的变化都很小。 3、有机硅除了具有优良的耐热性外，还具有优异的拒水性，这是电气设备在湿态条件下使用具有高可靠性的保障。 4、有机硅粉在自然环境下使用寿命可达几十年，除尘骨架使用寿命延长。 5、有机硅处理骨架镀层牢固、耐磨、耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 6、有机硅处理骨架，已是成熟产品它以广泛应用于热电厂，水泥厂，化工厂，垃圾处理等领域。 袋笼有机硅喷涂工艺： 1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。 2、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。 3、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。 4、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的黏合力。 5、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。 6、取出袋笼，将调制好的有机硅均匀的喷涂再袋笼表面，涂层厚度再60m～100m。 7、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为220℃，进行120分钟的烘烤，之后保持200℃，进行30分钟的热定型，将袋笼自然冷却，即完成了袋笼有机硅喷涂工艺，袋笼有机硅黏合力强的厚度再60-70m之间。 有机硅除尘器骨架特点：　　 1、采用圆型结构，袋笼的纵筋和反撑环分布均匀，并有足够的强度和刚度，防止损坏和变形，顶部加装冷冲压短管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。 2、除尘骨架材料采用20#碳钢，使用骨架生产线一次成型，保证直线度和扭曲度，滤袋框架碰焊后光滑，并且有足够的强度不脱焊，无脱焊，虚焊和漏焊现象。 3、骨架采用镀锌技术，镀层牢固，耐磨，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结，保证了换袋顺利，同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。 有机硅除尘器骨架制作标准： 1、除尘器骨架要求支撑环和纵筋分布均匀，并应有足够的强度和刚度，能承受除尘布袋在过滤及清灰状态中的气体压力，能防止在正常运输和安装过程中发生的碰撞和冲击所造成的损坏和变形。　　 2、拉簧式除尘器骨架要有足够的圈数和弹性，拉开后间距要均匀。　　 3、除尘器骨架与除尘滤袋接触的表面应平滑光洁，不允许有焊疤、凹凸不平和毛刺。　　 4、滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理，根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆，如用于高温，其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求。